鎂質耐火材料

　　鎂質耐火材料是指以鎂石做原料，以方鎂石做主晶相，MgO含量80%-85%以上的耐火材料。鎂質耐火材料的特性，與其他耐 火材料相比，耐火度高達2000℃以上，有較高的荷重軟化溫度，一般可達1500-1650℃，但熱震穩定性不好。鎂質耐火材料 分為冶金鎂砂和鎂質耐火制品兩大類。

　　鎂質耐火制品的熱導率高，熱導率隨溫度升高而降低；熱膨脹系數大，但膨脹過程比較平緩；對含有氧化鎂及氧化鈣的堿 性熔渣的化學侵蝕有很強的抵抗性。

　　鎂質耐火制品的種類：鎂磚、鎂硅磚、鎂鋁磚、鎂鈣磚、鎂碳磚等。

　　1.鎂磚。堿性耐火材料中主要的制品，耐火度高，對鐵的氧化物、堿性爐渣及高鈣熔劑具有好的抗侵蝕性。鎂磚有燒成 鎂磚和不燒鎂磚之分，燒成鎂磚的燒成溫度一般為1550-1600℃，高純度制品的燒成溫度為1750℃，甚至更高。不燒鎂磚除 不經燒成工序外，其他工藝與燒成鎂磚大體相同。

　　2.鎂硅磚。以方鎂石為主要礦物組成，以鎂橄欖石作為基質結合，其性能與鎂磚大致相同，但荷重軟化溫度比鎂磚高，抗 渣性也較好。

　　3.鎂鋁磚。采用含鈣少的煅燒鎂砂做原料，加入約8%的工業氧化鋁粉，以亞酸紙漿廢液做結合劑，在1580℃下燒成的制品 。與鎂磚相比，鎂鋁磚的耐急凍急熱性好，可承受水冷20-25次，甚至更多次，這是鎂鋁磚的突出點。

　　4.鎂鈣磚。以鎂石為主要礦物組成，硅酸三鈣和硅二鈣為結合物。除熱震穩定性差外，其他性能指標比鎂磚越。

　　5.鎂碳磚。以質燒結鎂砂和碳素材料為原料，用各種碳質結合劑壓制而成，具有抗侵蝕和耐剝落等一系列異性能。

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